超声波清洗机的清洗原理:
由超声振子产生的超声波以每秒数万次的振动在液体中传导,由于超声播是一种压缩纵波,在其推动介质的作用下会使液体中压力变化而产生无数微小真空汽泡,造成空穴效应(CARIATLON)。存在于液体中的微气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡将迅速变大,然后突然闭合,在气泡闭合时产生的冲击水波能在其周围产生上千个“大气压”的压力,破坏不溶性污物而使它们分散在清洗液中。微气泡对污物层直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的疲劳破坏而与清洗件表面分离。
设备主要技术参数
1.槽体:采用SUS304 2.0mm 不锈钢板制作,槽体外封板采用不锈钢1.5mm。
2.机机架:采用不锈钢方通或槽钢焊制喷防锈漆制作。
3.加热系统:采用不锈钢304 1.2mm加热器加热,控制仪表采用“欧姆龙”或国产正泰数显温控器控温。
4.超声波振板:采用SUS304 2.5mm不锈钢板制作,超声波换能器采用日本高Q值换能器晶片。
5.槽体底部设置不锈钢排污阀,和总排管线连接。
设备的各主要电器元件主要采用施耐德或国产正泰产品。
2.设备外型做到美观、精细、方便维修、保养。
3.设备维修保养方便,清洗槽清理简单方便。
该设备主要由喷淋预洗、超声波除油槽、喷淋或鼓泡漂洗槽、钝化槽、烘干系统、超声波系统、传动系统、电器控制系统等组成的一条自动流水线设备。
超声清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比,有时用小功率,花费很长时间也没有污垢。而如果功率达到一定数值,有时很快便将污垢去除。
超声清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比,有时用小功率,花费很长时间也没有污垢。而如果功率达到一定数值,有时很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了,但这时使较精密的零件也产生蚀点,得不偿失,而且清洗缸底部振动板处空化严重,水点腐蚀也,在采用三氯乙烯等时,基本上没有问题,但采用水或水溶性清洗液时,易于受到水点腐蚀,如果振动板表面已受到伤痕,强功率下水底产生空化腐蚀更严重,因此要按实际使用情况选择超声功率。
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