黄山塑料超声波焊接机价格 设备稳定

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ（或15KHZ）的高压、信号、通过换能系统，把信号转换为机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成焊接。
在焊接时压力不能过低也不能过高，过低的话会影响焊接的时间，使工件表面产生，从而影响质量；压力过高会使工件破裂，界面结合的效果不理想。另外，焊接时间与保压时间、焊接时间太久的话容易产生飞边或质量下降，使得工件偏离焊接区和表面溶化破裂。对于高熔点的材料及弹性材料应该适量加大保压时间。

超声波焊机模具又称超声波焊头。超声波焊机模具寿命取决于两个关键因素：一是材料，二是工艺，详细原因介绍如下;材料因素：超声波焊机对金属材料的焊接要求具有良好的柔性(传声过程中的机械损耗小)特性，所以超声波焊机的焊头是常用的材料是铝合金或钛台金。但是超声波金属焊接所需的焊头也具有耐磨性的特点，这就要求有较高的硬度。

超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，塑胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它品。其优点是增加多倍生产率、降，提高产品质量及安全生产。

一套超声波焊接系统的主要构成有：超声波发生器、变幅杆、换能器焊头三联组、模具和机架。线性振动摩擦焊接利用两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料溶化。热能来自一定的压力下，一个工件在另一个工件的表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接速度，振动就会停止，同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上，让焊接好的部分冷却固化，然后稳稳的结合。
相比传统的电熔焊技术，超声波塑料焊接机具有的优势有：
热源更加集中：超声波可以在塑料表面创造多平面、多材质、多粘性的熔接，更加集中热源；
更加全面的安全：超声波熔接和电熔焊不同，产生明火和高温，使用更加安全可靠。
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