超声波底模治具使用的材质:
1、铝合金、铝钛合金:通用于金属或塑胶制品。
2、SS41铁材:适用一般性金属制品或较硬之非金属。
3、45C中碳钢:适用于PVC盒、泡壳等齿形成形治具及其他较硬之金属或非金属,如塑钢、PBT等。
4、环氧树脂:适用不规则形状之塑胶制品。
5、PUT树脂:适用著重外观,出力小,熔接时间短之塑胶制品。
6、电木:适用于一般平面熔接之塑胶制品,或超声波振盘之治具。
超声波模具挑选的技巧:
先是看产品的焊接要求:根据产品的焊接需求分析超声波模具的使用寿命,再决定是采用铝合金或钛合金来制做超声波塑料模具。
其次,看产品的形状规划:选用何种焊接工艺来确认超声波模具的标准,压力传达区,产品在融合时或许发生的变形,需求多大功率的超声波塑料焊接机焊接。是否是一次焊接完结仍是要分二次焊接完结。
终,超声波模具的挑选还需求看产品原料:决议超声波模具的作业振幅,那一件作业应承受超声能量,导能线的方式、方位、巨细。在不同的塑料组合时,应怎样规划导熔线和焊接面。
超声波模具塑焊机熔接法:以超声波频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用品所带来的不便,实现清洁的熔接。
超声波模具适用范围:
超声波模具主要用于塑料焊接和化纤类布料切割,如果制作工艺不好,模具在使用过程中很容易发热、空载电流大甚至出现裂纹。 焊接机的工作频率主要由换能器、变幅杆、和焊头的机械共振频率所决定,发生器的频率根据机械共振频率调整,以达到一致,使焊头工作在谐振状态,每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。
超声波模具水平度的调试方法:
1:松开超声波换能器法兰的水平调节螺母,转动机身升降手轮,使超声波焊头加压于工物上,轻拍超声波焊头四周与加工物更密合。
2:超声波焊头与工物完全密合后,均匀的旋上个平面调整螺丝使其对称再旋紧,并锁紧底座。
超声波模具是近年来迅速发展起来的一类新型塑料成型加工技术,具有生产效率高、产品质量好等特点。目前,国内对超声波的利用主要集中在精密注射模和挤出模上。由于超声波具有方向性、穿透性和可传递性等特性,因此它被广泛应用于工业生产中。
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