超声波焊头 仙桃超声波模具 模具设计制造

超声波模具为超声波塑料焊接机配合使用，目的在于对塑料产品进行焊接，超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的。其输出功率从手工焊。
超声波模具水平度的调试方法：
1：松开超声波换能器法兰的水平调节螺母，转动机身升降手轮，使超声波焊头加压于工物上，轻拍超声波焊头四周与加工物更密合。
2：超声波焊头与工物完全密合后，均匀的旋上个平面调整螺丝使其对称再旋紧，并锁紧底座。

超声波模具制造所需物件：
    制造模具材料采用铝合金,镁铝7075，钛合金等制作，按照客户的 3D 图纸加 工；所以一般情况下，需要客户提供塑胶件3D图纸，以及提供几个塑胶样件，以备试模具测试。

超声波模具制作工艺比较复杂，不仅仅，还有修正频率，使超声波模具与焊接设备的频率一致，达到频率共振。超声波模具制作流程：挑选合适的材料-超声波模具模拟-车床/铣床/加工中心雕刻-测频率。

超声波模具超声波的两个主要参数
超声波的两个主要参数： 频率：F≥20KHz； 功率密度：p=发射功率(W)/发射面积(cm2);通常p≥0.3w/cm2; 在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗，其原理可用“空化”现象来解释：超声波振动在液体中传播的音波压强达到一个大气压时，其功率密度为0.35w/cm2，这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压，但实际上无负压存在，因此在液体中产生一个很大的压力，将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞接近真空，它在超声波压强反向达到时破裂，由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污物撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。
超声波模具是利用超声振动及机械作用使材料成形的一种方法。利用率的振荡信号通过换能器转换成机械运动，从而实现对材料的加工处理（包括剪切、挤压、拉伸等）或改变其物理性能的目的；同时还可以用于塑料熔融焊接和金属零件表面强化处理等领域。
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