六安超声波焊接模具加工 按需定制

超声波焊接应用于不业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池片与耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求高，所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能保证加工出来的精度符合要求。
超声波模具制作工艺比较复杂，不仅仅，还有修正频率，使超声波模具与焊接设备的频率一致，达到频率共振。超声波模具制作流程：挑选合适的材料-超声波模具模拟-车床/铣床/加工中心雕刻-测频率。

超声波模具塑焊机熔接法：以超声波频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用品所带来的不便，实现清洁的熔接。

超声波模具超声波的两个主要参数
超声波的两个主要参数： 频率：F≥20KHz； 功率密度：p=发射功率(W)/发射面积(cm2);通常p≥0.3w/cm2; 在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗，其原理可用“空化”现象来解释：超声波振动在液体中传播的音波压强达到一个大气压时，其功率密度为0.35w/cm2，这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压，但实际上无负压存在，因此在液体中产生一个很大的压力，将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞接近真空，它在超声波压强反向达到时破裂，由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污物撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。

超声波模具适用范围：
超声波模具主要用于塑料焊接和化纤类布料切割，如果制作工艺不好，模具在使用过程中很容易发热、空载电流大甚至出现裂纹。 焊接机的工作频率主要由换能器、变幅杆、和焊头的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。
超声波模具主要功能是传递超声波焊接机转化的振动能量，连接在换能器上，直接将经换能器放大的振动能传递到产品工件上，达到塑料焊接,埋植镙丝、金属镶入等功能。
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