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超声波模具的振幅参数设计:振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数,相当于铬铁的温度,温度达不到就会熔接不上,温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因其选择的换能器不同,换能器输出的振幅都有所不同,经过适配不同变比的变幅杆及焊头,能够校正焊头的工作振幅以符合要求,通常换能器的输出振幅为10—20μm,而工作振幅一般为30μm左右,变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状,前后面积比等因素有关,形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等,对变比影响很大,前后面积比与总变比成正比。如选用的是不同的焊机,简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作,能保证振幅参数的稳定。
超声波模具制作工艺比较复杂,不仅仅,还有修正频率,使超声波模具与焊接设备的频率一致,达到频率共振。超声波模具制作流程:挑选合适的材料-超声波模具模拟-车床/铣床/加工中心雕刻-测频率。
超声波模具电子:运用自动化方案设计使用户达到规模化生产,同时确保产品之品质需求。其他商业用途: 从通讯器材,电脑行业、打印设备到忆像制品等,均可采用明和超声波设备,他给您带来了简捷、清洁、的生产方式,为您带来更多的机会。
超声波模具超声波的两个主要参数
超声波的两个主要参数: 频率:F≥20KHz; 功率密度:p=发射功率(W)/发射面积(cm2);通常p≥0.3w/cm2; 在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗,其原理可用“空化”现象来解释:超声波振动在液体中传播的音波压强达到一个大气压时,其功率密度为0.35w/cm2,这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压,但实际上无负压存在,因此在液体中产生一个很大的压力,将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞接近真空,它在超声波压强反向达到时破裂,由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污物撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。
超声波模具挑选的技巧:
先是看产品的焊接要求:根据产品的焊接需求分析超声波模具的使用寿命,再决定是采用铝合金或钛合金来制做超声波塑料模具。
其次,看产品的形状规划:选用何种焊接工艺来确认超声波模具的标准,压力传达区,产品在融合时或许发生的变形,需求多大功率的超声波塑料焊接机焊接。是否是一次焊接完结仍是要分二次焊接完结。
终,超声波模具的挑选还需求看产品原料:决议超声波模具的作业振幅,那一件作业应承受超声能量,导能线的方式、方位、巨细。在不同的塑料组合时,应怎样规划导熔线和焊接面。
超声波模具是近年来迅速发展起来的一类新型塑料成型加工技术,具有生产效率高、产品质量好等特点。目前,国内对超声波的利用主要集中在精密注射模和挤出模上。由于超声波具有方向性、穿透性和可传递性等特性,因此它被广泛应用于工业生产中。
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