超声波夹具 威海超声波模具定制 模具设计制造

超声波模具的振幅参数设计：振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因其选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。如选用的是不同的焊机，简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定。
超声波模具挑选的技巧：
先是看产品的焊接要求：根据产品的焊接需求分析超声波模具的使用寿命，再决定是采用铝合金或钛合金来制做超声波塑料模具。
其次，看产品的形状规划：选用何种焊接工艺来确认超声波模具的标准，压力传达区，产品在融合时或许发生的变形，需求多大功率的超声波塑料焊接机焊接。是否是一次焊接完结仍是要分二次焊接完结。
终，超声波模具的挑选还需求看产品原料：决议超声波模具的作业振幅，那一件作业应承受超声能量，导能线的方式、方位、巨细。在不同的塑料组合时，应怎样规划导熔线和焊接面。
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超声波模具适用范围：
超声波模具主要用于塑料焊接和化纤类布料切割，如果制作工艺不好，模具在使用过程中很容易发热、空载电流大甚至出现裂纹。 焊接机的工作频率主要由换能器、变幅杆、和焊头的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。

超声波模具塑焊机熔接法：以超声波频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用品所带来的不便，实现清洁的熔接。

超声波模具水平度的调试方法：
1：松开超声波换能器法兰的水平调节螺母，转动机身升降手轮，使超声波焊头加压于工物上，轻拍超声波焊头四周与加工物更密合。
2：超声波焊头与工物完全密合后，均匀的旋上个平面调整螺丝使其对称再旋紧，并锁紧底座。
超声波模具是利用超声振动及机械作用使材料成形的一种方法。利用率的振荡信号通过换能器转换成机械运动，从而实现对材料的加工处理（包括剪切、挤压、拉伸等）或改变其物理性能的目的；同时还可以用于塑料熔融焊接和金属零件表面强化处理等领域。
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