超声波焊接的原理:
基本原理是利用换能器系统使用电信号转换为机械振动。通过高速热磨擦,令塑胶熔合。按其方式可分为直接与传导二种熔接方法。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE、PP材料,以及直径**大,长度**长塑胶焊件,具有特的效果,能满足产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。
超声波焊接机准备工作时安装模具的操作方法:
,我们先把焊接模式改为手动(智能电箱在人机屏幕里的参数设置里能找到,旧款电箱则有手动开关),接着长按底座两侧的启动按钮,使上模压紧产品(如上模压不到产品,请松开设备右侧的锁紧握把,并下调机身高度或调节限位装置。)上模安装好后,我们还需要通过手动模式让上模与工作平台进行接触,观察工作平台与上模间是否有缝隙,是否需要调节水平(工作台自带调水平功能,可以通过工作台下的四颗调水平螺母进行调节)。
接着我们开始固定底膜,同样重复上一步的动作,手动焊接模式下降对准位置,压紧底膜,锁好固定夹,急停回升即可。
在焊接时压力不能过低也不能过高,过低的话会影响焊接的时间,使工件表面产生,从而影响质量;压力过高会使工件破裂,界面结合的效果不理想。另外,焊接时间与保压时间、焊接时间太久的话容易产生飞边或质量下降,使得工件偏离焊接区和表面溶化破裂。对于高熔点的材料及弹性材料应该适量加大保压时间。
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、信号,通过换能系统,把信号转换为机械振动,加于塑料制品工件上,
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,
当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,
便达成高质量的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE、PP材料,以及直径**大,长度**长塑胶焊件,具有特的效果,能满足产品的需要,
能为用户生产效率以及产品档次贡献。
超声波塑料焊接机就是应用超声波技术实现塑料焊接的机器。超声波塑料焊接机采用超声波技术,能够将塑料材料经受以4000HZ以上超声波的振动,使得两片塑料在温度下融合成一体,从而使塑料材料的理化性能没有变化,能够实现不改变塑料材料的强度、水密性等技术指标。
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