濮阳超声波塑料焊接机维修 塑料制品超声波焊接机

超声波塑焊机是超声波塑料焊接机的简称。超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，热塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它品。其优点是增加多倍生产率、降，提高产品质量及安全生产。
一套超声波焊接系统的主要构成有：超声波发生器、变幅杆、换能器焊头三联组、模具和机架。线性振动摩擦焊接利用两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料溶化。热能来自一定的压力下，一个工件在另一个工件的表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接速度，振动就会停止，同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上，让焊接好的部分冷却固化，然后稳稳的结合。

超声波焊接机准备工作时安装换能器的操作方法：
换能器振动系统的安装。
换能器是超声波焊接机重要的部位，可以简单的当作超声波焊接机的心脏，所以安装换能器就一个字“稳”。
1、换能器连接电源，放入卡槽，同时锁紧前盖，防止安装模具时滑动导致模具没拧紧。
2、把超声波上模安装在变幅杆（振动子即换能器加变幅杆，换能器在上，变幅杆在下，变幅杆与上模连接）上，安装时上模一定要拧紧，拧紧上模后把前盖松开，摆正模具方向后把前盖锁紧。

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、信号，通过换能系统，把信号转换为机械振动，加于塑料制品工件上，
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，
当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，
便达成高质量的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径**大，长度**长塑胶焊件，具有特的效果，能满足产品的需要，
能为用户生产效率以及产品档次贡献。

超声波焊接机准备工作时安装模具的操作方法：
，我们先把焊接模式改为手动（智能电箱在人机屏幕里的参数设置里能找到，旧款电箱则有手动开关），接着长按底座两侧的启动按钮，使上模压紧产品（如上模压不到产品，请松开设备右侧的锁紧握把，并下调机身高度或调节限位装置。）上模安装好后，我们还需要通过手动模式让上模与工作平台进行接触，观察工作平台与上模间是否有缝隙，是否需要调节水平（工作台自带调水平功能，可以通过工作台下的四颗调水平螺母进行调节）。
接着我们开始固定底膜，同样重复上一步的动作，手动焊接模式下降对准位置，压紧底膜，锁好固定夹，急停回升即可。
相比传统的电熔焊技术，超声波塑料焊接机具有的优势有：
热源更加集中：超声波可以在塑料表面创造多平面、多材质、多粘性的熔接，更加集中热源；
更加全面的安全：超声波熔接和电熔焊不同，产生明火和高温，使用更加安全可靠。
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