临沂超声波塑胶熔接机 通用性强 超声波塑焊机

超声波应用范围广，一般我们均熟悉被应用地医学、上，其中在工业领域中应用也为广泛。如：超声波清洗、超声波探伤、超声波打磨抛光等等。
一套超声波焊接系统的主要构成有：超声波发生器、变幅杆、换能器焊头三联组、模具和机架。线性振动摩擦焊接利用两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料溶化。热能来自一定的压力下，一个工件在另一个工件的表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接速度，振动就会停止，同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上，让焊接好的部分冷却固化，然后稳稳的结合。

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、信号，通过换能系统，把信号转换为机械振动，加于塑料制品工件上，
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，
当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，
便达成高质量的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径**大，长度**长塑胶焊件，具有特的效果，能满足产品的需要，
能为用户生产效率以及产品档次贡献。

超声波焊接机准备工作时安装模具的操作方法：
，我们先把焊接模式改为手动（智能电箱在人机屏幕里的参数设置里能找到，旧款电箱则有手动开关），接着长按底座两侧的启动按钮，使上模压紧产品（如上模压不到产品，请松开设备右侧的锁紧握把，并下调机身高度或调节限位装置。）上模安装好后，我们还需要通过手动模式让上模与工作平台进行接触，观察工作平台与上模间是否有缝隙，是否需要调节水平（工作台自带调水平功能，可以通过工作台下的四颗调水平螺母进行调节）。
接着我们开始固定底膜，同样重复上一步的动作，手动焊接模式下降对准位置，压紧底膜，锁好固定夹，急停回升即可。

在超声波模具熔接作业中，纵使有性能多好的机器、制造多精密的模具、做出多美好的塑料产品，如果没有正确有效率的架模技巧，那一切的努力将成空，由此可知模具架设技巧的重要性。然而模具架设技术，却因各家生产的超声波模具机器在设计与习性上的不同，而有所差异。虽然如此，但是超声波模具熔接作业理论与原则却是不变的，既然有其不变的熔接理论基础，就有模具架设原则的共同点。
超声波塑料焊接机组件功用说明：
控制电缆及插坐：联接机体控制单元与发振箱自动控制回路用。
电源线输入端口：AC220V 50Hz电源输入
摇盘：调整机头位置
可调手柄：使机头与立柱拄紧密固定用。
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