张家口超声波设备批发 超声波焊接设备 自动化程度高

超声波焊接原理
直接熔接：即先使材质如线或带相互重叠，固定于塑胶熔接机之类具上，让其能量转换器（HORN）直接在上面产生声波振动效能而熔接。
传导熔接：即熔接时，离超声波振动，隔一段距离借其声波振动传导熔接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径**大，长度**长塑胶焊件，具有特的效果，能满足产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。

超声波焊机模具又称超声波焊头。超声波焊机模具寿命取决于两个关键因素：一是材料，二是工艺，详细原因介绍如下;材料因素：超声波焊机对金属材料的焊接要求具有良好的柔性(传声过程中的机械损耗小)特性，所以超声波焊机的焊头是常用的材料是铝合金或钛台金。但是超声波金属焊接所需的焊头也具有耐磨性的特点，这就要求有较高的硬度。

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、信号，通过换能系统，把信号转换为机械振动，加于塑料制品工件上，
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，
当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，
便达成高质量的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径**大，长度**长塑胶焊件，具有特的效果，能满足产品的需要，
能为用户生产效率以及产品档次贡献。

在焊接时压力不能过低也不能过高，过低的话会影响焊接的时间，使工件表面产生，从而影响质量；压力过高会使工件破裂，界面结合的效果不理想。另外，焊接时间与保压时间、焊接时间太久的话容易产生飞边或质量下降，使得工件偏离焊接区和表面溶化破裂。对于高熔点的材料及弹性材料应该适量加大保压时间。
超声波塑料焊接机就是应用超声波技术实现塑料焊接的机器。超声波塑料焊接机采用超声波技术，能够将塑料材料经受以4000HZ以上超声波的振动，使得两片塑料在温度下融合成一体，从而使塑料材料的理化性能没有变化，能够实现不改变塑料材料的强度、水密性等技术指标。
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