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超声波清洗机的清洗原理:
由超声振子产生的超声波以每秒数万次的振动在液体中传导,由于超声播是一种压缩纵波,在其推动介质的作用下会使液体中压力变化而产生无数微小真空汽泡,造成空穴效应(CARIATLON)。存在于液体中的微气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡将迅速变大,然后突然闭合,在气泡闭合时产生的冲击水波能在其周围产生上千个“大气压”的压力,破坏不溶性污物而使它们分散在清洗液中。微气泡对污物层直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的疲劳破坏而与清洗件表面分离。
超声波清洗机的日清洗量大,全链条驱动实现真正超声波清洗流水线节省人力资源.操作简单方便等,可用于五金冲压件,大面积板壳类工件除油、除锈、除抛光膏清洗。采用悬挂输送链和挂具,悬挂输送工件。
多槽超声波清洗机就将多个不同功能的单槽串联使用,制作成一体结构,根据客户的清洗要求和工序衔接分别完成预洗、精洗和漂洗、防锈、烘干等工序,在完全保证生产效率的同时,提高清洗精度,从而有效节省费用。
超声波清洗机加入清洗剂
待水温升至40℃左右时,将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右),徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动超声波或开启鼓气装置进行搅拌)。
超声清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比,有时用小功率,花费很长时间也没有污垢。而如果功率达到一定数值,有时很快便将污垢去除。
超声波清洗机清洗的技术特点
清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致。清洗速度快,提高生产效率,不须人手接触清洗液,安全可靠。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。对工件表面无损伤,节省溶剂、热能、工作场地和人工。
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