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超声波底模治具使用的材质:
1、铝合金、铝钛合金:通用于金属或塑胶制品。
2、SS41铁材:适用一般性金属制品或较硬之非金属。
3、45C中碳钢:适用于PVC盒、泡壳等齿形成形治具及其他较硬之金属或非金属,如塑钢、PBT等。
4、环氧树脂:适用不规则形状之塑胶制品。
5、PUT树脂:适用著重外观,出力小,熔接时间短之塑胶制品。
6、电木:适用于一般平面熔接之塑胶制品,或超声波振盘之治具。
超声波模具挑选的技巧:
先是看产品的焊接要求:根据产品的焊接需求分析超声波模具的使用寿命,再决定是采用铝合金或钛合金来制做超声波塑料模具。
其次,看产品的形状规划:选用何种焊接工艺来确认超声波模具的标准,压力传达区,产品在融合时或许发生的变形,需求多大功率的超声波塑料焊接机焊接。是否是一次焊接完结仍是要分二次焊接完结。
终,超声波模具的挑选还需求看产品原料:决议超声波模具的作业振幅,那一件作业应承受超声能量,导能线的方式、方位、巨细。在不同的塑料组合时,应怎样规划导熔线和焊接面。

加工超声波模具要注意以下事项:
1、产品的要求: 决定模具的使用寿命,磨损率,因而决定采用何种金属。
2产品的形状: 采用何种熔接工艺,设定模具的大小,压力传达区,产品在熔合时可能产生的变形,需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作。
3、 产品的塑料性质:决定模具的工作震幅,那一件工作应接受超声能量,导能线的形式,位置,大小。
超声波模具适用范围:
超声波模具主要用于塑料焊接和化纤类布料切割,如果制作工艺不好,模具在使用过程中很容易发热、空载电流大甚至出现裂纹。 焊接机的工作频率主要由换能器、变幅杆、和焊头的机械共振频率所决定,发生器的频率根据机械共振频率调整,以达到一致,使焊头工作在谐振状态,每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。
超声波模具塑焊机熔接法:以超声波频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用品所带来的不便,实现清洁的熔接。
由于在成型过程中没有摩擦损耗且具有节能的特点而被广泛应用于工业生产的各个领域。如汽车制造中广泛使用的车门合页冲压模就是典型的应用实例:当门框与车窗玻璃贴合时会产生一个压力差,此时如果将超声波发生装置设置于两者之间并施加一定振幅值的电压后,则该压差会转化为热量被传导至整个型腔内使其温度升高而达到粘接效果,完成合页的制作过程。(注:此原理同样适用于其它各类塑胶件制品)。
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