阳泉全自动超声波焊接机 通用性强 过滤器超声波焊接机

超声波熔接是一种高科技，一切热溶性塑料制品皆可应用。
现今，应用超声波技术于塑胶工业生产上已为普遍，由于应用此技术可取代传统生产上所用的胶水、粘合剂、扣钉或其它机械固定法。从而提高生产效率及质量，降，故为一般生产商所乐于采用。
其应用范围广泛，如汽车业，电器新产品配件业、电脑耗材业、电讯器材生产业、家庭用品生产业、玩具业、医疗用品业、日用品业等等，比比皆是。
超声波焊接机准备工作时安装模具的操作方法：
，我们先把焊接模式改为手动（智能电箱在人机屏幕里的参数设置里能找到，旧款电箱则有手动开关），接着长按底座两侧的启动按钮，使上模压紧产品（如上模压不到产品，请松开设备右侧的锁紧握把，并下调机身高度或调节限位装置。）上模安装好后，我们还需要通过手动模式让上模与工作平台进行接触，观察工作平台与上模间是否有缝隙，是否需要调节水平（工作台自带调水平功能，可以通过工作台下的四颗调水平螺母进行调节）。
接着我们开始固定底膜，同样重复上一步的动作，手动焊接模式下降对准位置，压紧底膜，锁好固定夹，急停回升即可。

在焊接时压力不能过低也不能过高，过低的话会影响焊接的时间，使工件表面产生，从而影响质量；压力过高会使工件破裂，界面结合的效果不理想。另外，焊接时间与保压时间、焊接时间太久的话容易产生飞边或质量下降，使得工件偏离焊接区和表面溶化破裂。对于高熔点的材料及弹性材料应该适量加大保压时间。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径**大，长度**长塑胶焊件，具有特的效果，能满足产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、信号，通过换能系统，把信号转换为机械振动，加于塑料制品工件上，
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，
当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，
便达成高质量的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径**大，长度**长塑胶焊件，具有特的效果，能满足产品的需要，
能为用户生产效率以及产品档次贡献。
超声波塑料焊接机组件功用说明：
启动开关：做下降工作动作按扭。
紧急停开关：做紧急上升或手动上升用。
保险丝座：电子线路之过载保护。
过滤器：空压工作之气体过滤水份用。
风扇：机器内部散热用
模具：传达振动能量于工作物上，使之焊接。
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