超声波模具加工 荆门超声波钢模具加工 模具设计制造

超声波模具振动节点设计：焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅大，应力小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计模具振幅参数时予以考虑。
超声波模具制作工艺比较复杂，不仅仅，还有修正频率，使超声波模具与焊接设备的频率一致，达到频率共振。超声波模具制作流程：挑选合适的材料-超声波模具模拟-车床/铣床/加工中心雕刻-测频率。

加工超声波模具要注意以下事项：
1、产品的要求： 决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。
2产品的形状： 采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作。
3、 产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。

超声波模具适用范围：
超声波模具主要用于塑料焊接和化纤类布料切割，如果制作工艺不好，模具在使用过程中很容易发热、空载电流大甚至出现裂纹。 焊接机的工作频率主要由换能器、变幅杆、和焊头的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。

超声波模具电子：运用自动化方案设计使用户达到规模化生产，同时确保产品之品质需求。其他商业用途： 从通讯器材，电脑行业、打印设备到忆像制品等，均可采用明和超声波设备，他给您带来了简捷、清洁、的生产方式，为您带来更多的机会。
超声波模具是近年来迅速发展起来的一类新型塑料成型加工技术，具有生产效率高、产品质量好等特点。目前，国内对超声波的利用主要集中在精密注射模和挤出模上。由于超声波具有方向性、穿透性和可传递性等特性，因此它被广泛应用于工业生产中。
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