超声波焊接模具简称超声波模具,别名超声波夹具|超声波焊头|超声波冶具|**音波塑胶模具,超声波点焊模具,超声多头模具等!
超声波模具超声波的两个主要参数
超声波的两个主要参数: 频率:F≥20KHz; 功率密度:p=发射功率(W)/发射面积(cm2);通常p≥0.3w/cm2; 在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗,其原理可用“空化”现象来解释:超声波振动在液体中传播的音波压强达到一个大气压时,其功率密度为0.35w/cm2,这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压,但实际上无负压存在,因此在液体中产生一个很大的压力,将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞接近真空,它在超声波压强反向达到时破裂,由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污物撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。
加工超声波模具要注意以下事项:
1、产品的要求: 决定模具的使用寿命,磨损率,因而决定采用何种金属。
2产品的形状: 采用何种熔接工艺,设定模具的大小,压力传达区,产品在熔合时可能产生的变形,需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作。
3、 产品的塑料性质:决定模具的工作震幅,那一件工作应接受超声能量,导能线的形式,位置,大小。
超声波模具水平度的调试方法:
1:松开超声波换能器法兰的水平调节螺母,转动机身升降手轮,使超声波焊头加压于工物上,轻拍超声波焊头四周与加工物更密合。
2:超声波焊头与工物完全密合后,均匀的旋上个平面调整螺丝使其对称再旋紧,并锁紧底座。
超声波模具适用范围:
超声波模具主要用于塑料焊接和化纤类布料切割,如果制作工艺不好,模具在使用过程中很容易发热、空载电流大甚至出现裂纹。 焊接机的工作频率主要由换能器、变幅杆、和焊头的机械共振频率所决定,发生器的频率根据机械共振频率调整,以达到一致,使焊头工作在谐振状态,每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。
超声波模具的振幅参数:
振幅关于需求焊接的资料来说是一个要害参数,相当于铬铁的温度,温度达不到就会熔接不上,温度过高就会使原资料烧焦或导致结构损坏而强度变差。由于每一间公司挑选的换能器不同,换能器输出的振幅都不相同,通过适配不同变比的变幅杆及焊头,可以校对焊头的作业振幅以契合规范要求,一般换能器的输出振幅为10—20μm,而作业振幅一般为30μm左右,变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状,前后面积比等要素有关,形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等,对变比影响很大,前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司的焊接机,简略的办法是按已作业的焊头的份额尺度制造,能确保振幅参数的安稳。
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