超声波模具振动节点设计:焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅大,应力小,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力大。节点位置一般设计为固定位,但通常的固定位设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行屏蔽,能量损失在设计模具振幅参数时予以考虑。
超声波模具塑焊机熔接法:以超声波频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用品所带来的不便,实现清洁的熔接。
超声波模具挑选的技巧:
先是看产品的焊接要求:根据产品的焊接需求分析超声波模具的使用寿命,再决定是采用铝合金或钛合金来制做超声波塑料模具。
其次,看产品的形状规划:选用何种焊接工艺来确认超声波模具的标准,压力传达区,产品在融合时或许发生的变形,需求多大功率的超声波塑料焊接机焊接。是否是一次焊接完结仍是要分二次焊接完结。
终,超声波模具的挑选还需求看产品原料:决议超声波模具的作业振幅,那一件作业应承受超声能量,导能线的方式、方位、巨细。在不同的塑料组合时,应怎样规划导熔线和焊接面。
超声波模具制作工艺比较复杂,不仅仅,还有修正频率,使超声波模具与焊接设备的频率一致,达到频率共振。超声波模具制作流程:挑选合适的材料-超声波模具模拟-车床/铣床/加工中心雕刻-测频率。
超声波模具水平度的调试方法:
1:松开超声波换能器法兰的水平调节螺母,转动机身升降手轮,使超声波焊头加压于工物上,轻拍超声波焊头四周与加工物更密合。
2:超声波焊头与工物完全密合后,均匀的旋上个平面调整螺丝使其对称再旋紧,并锁紧底座。
超声波模具的振幅参数:
振幅关于需求焊接的资料来说是一个要害参数,相当于铬铁的温度,温度达不到就会熔接不上,温度过高就会使原资料烧焦或导致结构损坏而强度变差。由于每一间公司挑选的换能器不同,换能器输出的振幅都不相同,通过适配不同变比的变幅杆及焊头,可以校对焊头的作业振幅以契合规范要求,一般换能器的输出振幅为10—20μm,而作业振幅一般为30μm左右,变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状,前后面积比等要素有关,形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等,对变比影响很大,前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司的焊接机,简略的办法是按已作业的焊头的份额尺度制造,能确保振幅参数的安稳。
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